脈(mo)沖(chong)布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)是在布(bu)(bu)袋(dai)除塵(chen)(chen)器(qi)的(de)(de)基礎上，改進的(de)(de)新型高效脈(mo)沖(chong)袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)。為了進一步完善脈(mo)沖(chong)袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)，改后的(de)(de)脈(mo)沖(chong)袋(dai)式(shi)除塵(chen)(chen)器(qi)保留了凈化效率(lv)高、處理氣體(ti)能力(li)大、性能穩定、操(cao)作(zuo)方便、濾袋(dai)壽命長、維(wei)修工作(zuo)量小等優點。

而且(qie)從結構上和脈沖閥(fa)上進行改(gai)革，解決(jue)了露天安(an)放和壓縮空(kong)氣源壓力低的問題(ti)。

一(yi)、脈沖布袋除塵器工作原(yuan)理：

脈沖布袋除塵(chen)器由(you)灰(hui)(hui)斗(dou)、上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、中箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)、下箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)等部分(fen)組成(cheng)，上(shang)、中、下箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)為分(fen)室結構(gou)。工作時(shi)，含(han)塵(chen)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)由(you)進(jin)(jin)(jin)風(feng)(feng)道進(jin)(jin)(jin)入灰(hui)(hui)斗(dou)，粗塵(chen)粒直(zhi)接落(luo)入灰(hui)(hui)斗(dou)底部，細塵(chen)粒隨(sui)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)轉(zhuan)折向上(shang)進(jin)(jin)(jin)入中、下箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)，粉塵(chen)積(ji)附在濾袋外(wai)表(biao)(biao)面，過濾后(hou)的(de)氣(qi)(qi)(qi)體(ti)進(jin)(jin)(jin)入上(shang)箱(xiang)(xiang)(xiang)體(ti)至(zhi)凈氣(qi)(qi)(qi)集合(he)管-排(pai)風(feng)(feng)道，經排(pai)風(feng)(feng)機排(pai)至(zhi)大氣(qi)(qi)(qi)。 清灰(hui)(hui)過程是(shi)先切斷該(gai)(gai)室的(de)凈氣(qi)(qi)(qi)出口(kou)風(feng)(feng)道，使該(gai)(gai)室的(de)布袋處(chu)于無氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)通(tong)過的(de)狀態(分(fen)室停風(feng)(feng)清灰(hui)(hui))。然后(hou)開啟脈沖閥用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行(xing)脈沖噴(pen)(pen)吹清灰(hui)(hui)，切斷閥關(guan)閉(bi)時(shi)間足以保證在噴(pen)(pen)吹后(hou)從(cong)濾袋上(shang)剝(bo)離的(de)粉塵(chen)沉(chen)降至(zhi)灰(hui)(hui)斗(dou)，避免了粉塵(chen)在脫離濾袋表(biao)(biao)面后(hou)又隨(sui)氣(qi)(qi)(qi)流(liu)(liu)附集到相鄰濾袋表(biao)(biao)面的(de)現象，使濾袋清灰(hui)(hui)徹(che)底，并(bing)由(you)可編程序(xu)控制(zhi)儀(yi)對排(pai)氣(qi)(qi)(qi)閥、脈沖閥及卸(xie)灰(hui)(hui)閥等進(jin)(jin)(jin)行(xing)全自動控制(zhi)。

二、脈沖布袋除(chu)塵器特點：

1、脈(mo)沖布袋除(chu)塵(chen)(chen)器采用(yong)分室停風脈(mo)沖噴吹清灰技(ji)術，克服(fu)了(le)常規脈(mo)沖除(chu)塵(chen)(chen)器和分室反吹除(chu)塵(chen)(chen)器的缺(que)點，清灰能力強，除(chu)塵(chen)(chen)效率高，排放濃度低，漏風率小(xiao)，能耗(hao)(hao)少，鋼耗(hao)(hao)少，占地面積(ji)少，運行(xing)穩定可靠，經濟效益好。適用(yong)于冶金(jin)、建材、水(shui)泥(ni)、機械(xie)、化工、電力、輕工行(xing)業的含塵(chen)(chen)氣體的凈(jing)化與(yu)物(wu)料(liao)的回收。

2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰(hui)，噴吹一(yi)次就可(ke)達(da)到徹底(di)清灰(hui)的目的，所以清灰(hui)周期延長(chang)，降低(di)了清灰(hui)能耗，壓(ya)氣(qi)耗量可(ke)大(da)為降低(di)。同時，濾袋與脈沖閥(fa)的疲(pi)勞(lao)程(cheng)度也相應減低(di)，從(cong)而成倍地(di)提高濾袋與閥(fa)片(pian)的壽(shou)命。

3、檢(jian)修換袋可(ke)在不停系(xi)統(tong)風機，系(xi)統(tong)正常(chang)運行條件下分室進行。濾袋袋口(kou)采(cai)用(yong)彈性漲圈，密(mi)封性能好，牢固可(ke)靠。濾袋龍骨(gu)采(cai)用(yong)多角形，減少了(le)袋與龍骨(gu)的磨擦，延長(chang)了(le)袋的壽命，又便于卸袋。

4、采用(yong)上部(bu)抽袋方式，換袋時抽出骨架后(hou)，臟袋投(tou)入箱體下(xia)部(bu)灰(hui)斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

5、箱體采(cai)用氣(qi)密性(xing)設計，密封(feng)(feng)性(xing)好，檢查門(men)用優(you)良的密封(feng)(feng)材料，制作過(guo)程中以(yi)煤油檢漏(lou)(lou)，漏(lou)(lou)風率(lv)很(hen)低。

6、進、出口風道(dao)布置緊湊，氣流阻力(li)小。